以下是电机维修过程中关键注意事项的总结，涵盖安全、操作规范和维修质量保障要点：

‌一、安全操作核心原则‌

1. ‌断电与验电‌

• 维修前必须切断电源并挂警示牌（Lockout-Tagout），‌高压电机需放电处理‌。

• 使用验电笔确认无残余电压。

2. ‌防护装备‌

• 佩戴绝缘手套、护目镜和防静电腕带（精密电机维修时必备）。

• 避免金属饰品或松散衣物卷入旋转部件。

‌二、拆卸与检查阶段‌

1. ‌规范拆卸顺序‌

• 先拆电源线→再拆联轴器/皮带轮→**后分离端盖与壳体。

• ‌禁止用铁锤直接敲击轴承或轴端‌，优先使用拉拔器。

2. ‌关键检查项‌

• ‌绕组检查‌：用兆欧表测绝缘电阻（≥1MΩ），发现绝缘破损立即处理。

• ‌轴承状态‌：手转轴承应无异响/卡顿，径向游隙＜0.1mm。

• ‌铁芯与转子‌：查看有无扫膛痕迹或变形。

‌三、维修操作禁忌‌

1. ‌绕组修复‌

• 禁止使用未浸绝缘漆的绕组直接通电。

• 修复后必须进行耐压测试（如2倍额定电压+1000V）。

2. ‌轴承安装‌

• ‌严禁冷敲强行安装‌，需用加热器加热至80~100℃后热套。

• 润滑脂填充量不得超过轴承腔的2/3（过量导致过热）。

3. ‌装配精度‌

• 联轴器对中误差需＜0.05mm（高速电机要求更高）。

• 端盖螺栓需对角均匀拧紧，避免壳体变形。

‌四、维修后测试要求‌

1. ‌空载测试‌

• 空转30分钟，监测电流≤额定值10%，振动值≤4.5mm/s（GB 10068标准）。

2. ‌负载测试‌

• 逐步加载至额定功率，检查温升（外壳温度≤85℃）。

‌五、日常维护要点‌

1. ‌环境控制‌

• 保持电机干燥（湿度＜85%），避免绕组受潮。

• 定期清理散热风道积尘。

2. ‌润滑管理‌

• 使用指定型号润滑脂（如SKF LGHP 2）。

• 补充周期参考：2000小时/次（普通电机）或500小时/次（高速电机）。

‌六、特别警告‌

• ‌禁止带电操作‌：即使低压电机也可能因电容放电引发触电。

• ‌禁止使用不匹配工具‌：如用大规格扳手拆卸小螺栓导致滑牙。

• ‌禁用替代材料‌：绝缘纸不可用普通纸张代替，轴承必须原厂或同参数型号。

‌七、文档与记录‌

• 维修后需填写《维修记录表》，包括：

• 故障现象、更换零件型号、绝缘测试数据、试机结果。

• 留存备查，便于后续故障分析。

掌握这些注意事项可大幅降低维修返工率，保障人员与设备安全！如需针对特定场景（如防爆电机、水下电机）的补充说明，请随时告知。